Периферийное оборудование, Европа, Азия

Каталог продукции > Периферийное оборудование, Европа, Азия

    Компания "Европолимер-Трейдинг" поставляет периферийное оборудование ведущих Европейских и Азиатских компаний:

    • вырубные пресса для производства пакетов типа "майка".
    • Вырубной пресс предназначен для вырубки ручек при производстве пакетов типа "майка". Вырубка ручек осуществляется путем опускания штока пневмоцилиндра, на котором закреплен вырубной штамп. Возможна установка вырубных штампов различной конфигурации и размеров для получения требуемых пакетов.

    • устройства для обработки пленки коронарным разрядом (активатор); 
    • В процессе обработки пленки коронарным разрядом происходит изменение структуры пленки, приводящее к повышению поверхностного натяжения. Коронирование способствует улучшению адгезии между пленкой и наносимыми материалами – красками, клеями, лаками, что является важным условием при нанесении печати на пленку и ламинации. Возможна как односторонняя, так и двусторонняя обработка.

    • вакуумные загрузчики; 
    • Вакуумный загрузчик сырья предназначен для автоматической подачи сырья в бункер экструдера. Использование вакуумных загрузчиков позволяет повысить производительность производства, снизить потери сырья, а также обеспечить бесперебойную и дозированную подачу материала. Благодаря встроенной системе контроля уровня сырья и защите от перегрузок обеспечивается бесперебойная и безопасная эксплуатация оборудования.

    • устройства сушки; 
    • Устройство сушки является эффективным и недорогим способом осушения полимерного сырья, накопившего влагу в процессе упаковки, транспортировки и переработки. В процессе сушки горячий воздух подается в двойную изолированную камеру при помощи вентилятора. Конструкция камеры обеспечивает равномерное распределение горячего воздуха и поддержание постоянной температуры, что способствует эффективному удалению влаги. Корпус бункера изготовлен из нержавеющей стали, что способствует легкой и быстрой очистке.

    • дозаторы; 
    • Благодаря точному дозированию и эффективному смешиванию возможно производство любого изделия из недорогого стандартного сырья с добавлением вспомогательных веществ, а также любого изделия требуемого качества и с учетом индивидуальных технических требований заказчика. Точность дозирования и гомогенность смеси являются при этом решающими критериями качества. Отдельные рецептурные компоненты обладают зачастую разными свойствами, поэтому изготовление смеси в точности с рецептом и достижение ее полной однородности требуют специальных знаний и применения современных технологий.

      Дозатор обеспечивает стабильное качество продукции на протяжении всего производственного процесса.

    • холодильные установки (чиллеры); 
    • Холодильная установка (чиллер) предназначен для охлаждения воды и воздуха, используемой в различных производственных и технологических процессах. Холодильная установка состоит из двух контуров: контура циркуляции хладагента (газ) и контура циркуляции воды. Использованная горячая вода охлаждается в теплообменнике, а затем при помощи насоса снова подается в систему. Тепло, выделяемое водой, выводится наружу через конденсатор.


      Основные преимущества использования чиллера:

      - увеличение срока службы различных узлов оборудования;
      - увеличение производительности; повышение качества изготавливаемой продукции;
      - отсутствие перегревов во время работы;
      - легкость обслуживания.


    • градирни; 
    • Градирня необходима для охлаждения оборотной воды, используемой в различных технологичных процессах. Процесс охлаждения происходит за счёт испарения части воды при стекании её тонкой плёнкой или каплями по специальному оросителю, вдоль которого подаётся поток воздуха ("мокрые градирни"). Также применяют "сухие градирни", которые состоят из теплообменника закрытого типа с вентилятором. Перегретая жидкость поступает в теплообменник, который, в свою очередь, обдувается потоком воздуха, создаваемым вентиляторами.

    • миксеры; 
    • Миксер предназначен для равномерного смешивания полимерного сырья с различными добавками и красителями. Специально разработанная конструкция перемешивающего шнека позволяет качественно перемешивать материалы, имеющие различную насыпную плотность. В миксере предусмотрено два выхода для подключения вакуумных загрузчиков, что позволяет полностью автоматизировать подачу перемешанного сырья в бункер экструдера.

    • устройства утилизации кромки
    • Устройство утилизации обрезной кромки предназначено для переработки кромки, получаемой при производстве различных видов полиэтиленовой пленки (термоусадочной, тепличной, стретч-пленки и др.), а также для утилизации кромки, получаемой при производстве полипропиленовой нити.

      Принцип работы: при помощи пневмотранспорта кромка подается в дробилку, где происходит измельчение кромки в пушенку размером 3-5 мм. Далее пушенка поступает в устройство-циклон для сепарирования пыли, а затем попадает в шнек принудительной подачи, который направляет пушенку в загрузочную зону экструдера.

    • устройства для намотки кромки; 
    • Устройство для намотки кромки используется для намотки обрезной пленки получаемой при производстве различных видов полиэтиленовой пленки (термоусадочной, тепличной, стретч-пленки и др.). Намотка кромки осуществляется на шпулю, скорость намотки регулируется при помощи частотного преобразователя.


    Устройство сушки Устройство загрузки Чиллер


    Вы можете получить профессиональную консультацию непосредственно у специалиста компании,
    задав вопрос с сайта,
    по тел.:(863) 223-26-66 или,
    написав письмо на электронный адрес evropolimer-serviceinbox.ru